在上一篇關于啤酒廠省錢的話題中，我們?yōu)槟榻B了配備熱水罐和冷水罐對于啤酒廠節(jié)能減排的意義。從小的精釀酒坊到中型啤酒廠，其實只配備熱水罐和冷水罐在投入產(chǎn)出比上考量，是比較合適的。但到了年產(chǎn)1萬噸或更大的啤酒廠規(guī)模時，在建設啤酒廠時設計上熱能回收系統(tǒng)會更具有意義。
 

先回顧一下熱水罐和冷水罐的工作原理，這兩個罐子其實也可以作為本篇為大家介紹的熱能回收系統(tǒng)其中的一個組成部分。
 
而整個啤酒廠的能源回收系統(tǒng)，通常指由熱水罐、冷水罐、板換、麥汁暫存罐、煮沸鍋上的蒸汽冷凝器和儲能罐構成的一個系統(tǒng)。
 
各處熱交換獲得的熱水量往往大于需求量，而啤酒廠需要的是再通入很少的熱量便可用于加熱的高溫水，同時將這些熱水保溫儲存起來，因此配備儲能罐。儲能罐分為高溫區(qū)和特高溫區(qū)，高溫區(qū)水溫約78℃，特高溫區(qū)水溫約97℃。由于水的溫度越高密度越小的特性，高溫區(qū)在罐子下半部，特高溫區(qū)在罐子上半部，且二者形成天然的溫躍層，互不相容。儲能罐貯存高溫水時，可根據(jù)需要調整97℃過熱水和78℃熱水的比例，混合段的高度取決于儲罐的結構。
 
麥汁煮沸時產(chǎn)生的水蒸氣被稱為乏汽或二次蒸汽。乏汽中含有許多熱量，蒸發(fā)100L水所產(chǎn)生的熱能可以將800升水升溫至80℃。按照小產(chǎn)能的啤酒設備將其設計為自來水冷凝乏汽后收集冷凝水排污，在大產(chǎn)能啤酒廠中則造成嚴重的能源浪費。
 

 
我們將煮沸鍋鏈接的冷凝器中安裝列管換熱器。從煮沸鍋中釋放的乏汽進入冷凝器的列管換熱器中被78℃的高溫水冷凝到約85℃，這時反向流動的高溫水被加熱至97℃后進入到儲能罐的上部。此時85℃的乏汽冷凝水再被冷水罐中12℃的冷水冷卻至30℃，同時將12℃的冷水加熱至80℃并打回熱水罐中。
 
來自儲能罐上部的97℃熱水經(jīng)過板式換熱器，將暫存罐中72℃的麥汁加熱至95℃，減少后續(xù)煮沸所需熱能。之后，下降到78℃的特高溫水被打進儲能罐的下半部。
 
天泰提供多種方法為啤酒廠創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的未來。通過這項技術，啤酒廠用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時的加熱時間縮短70%，從而降低了運營成本以及降低了CO2排放量。